中山美德龙对刀仪价格 南京美得龙对刀仪厂家 **

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美德龙对刀仪在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值
在五个方向上进行刀偏值的测量和补偿，可以有效地消除人工对刀产生的误差和效率低下的问题。不管是采用何种切削（外圆、端面、螺纹、切槽、镬孔还是车削中心上的铣、钻削动力），进行工件轮廓车削或铣削时，所有参与切削的刀尖点或轴心线，都必须通过调整或补偿，使其地位于工件坐标系的同一理论点或轴心线上。对动力型回转，除要测量并补偿长度方向上的偏置值外，同时还要测量和补偿直径方向上的偏置值（以轴心线分界的两个半径的偏置值）。否则机床无法加工出尺寸正确的工件。 在没有安装对刀仪的机床上，每把的偏置值，是对每把进行仔细的试切后，对工件尺寸进行测量、计算、补偿（手工对刀）才可得出，费时费力，稍不小心还会报废工件。当更换后，这项工作还要重新进行。因而，对刀是占用机床时间长的工作内容。
使用了对刀仪的机床，因对刀后能够自动设置好对工件坐标系的偏置值，从而自动建立起工件坐标系。在这种情况下，加工程序中就*再用“G50指令”来建立工件坐标系了。

美德龙对刀仪全自动对刀臂
特点是，对刀臂和基座通过力矩电机实现刀臂的摆出和摆回与HPPA的区别是加了力矩电机，提高了自动化程度。更重要的是可把刀臂的摆出、摆回通过M代码编到加工程序中，在加工循环过程中，即可方便地实现磨损值的自动测量、补偿和破损的监测，再配合自动上下料机构，可实现无人化加工。

美德龙对刀仪不论是使用自动编程控制，还是手动控制方式操作对刀仪，当移动沿所选定的某个轴，使刀尖（或动力回转的外径）靠向且触动对刀仪上四面探针的对应平面，并通过挠性支撑杆摆动触发了高精度开关传感器后，开关会立即通知系统锁定该进给轴的运动。因为数控系统是把这一信号作为信号来处理，所以动作的控制会较为*、准确。

美德龙对刀仪机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿
机床在工作循环过程中，产生的各种热量，导致机床的变形特别是丝杠的热伸长，使刀尖位置发生的变化，其结果是加工工件的尺寸精度会受到影响。在机床上安装对刀仪，上述问题可迎刃而解。无非是把这种由热变形产生的刀尖位置变化，视为的磨损值，通过对刀仪来测量这种偏置值，即可解决。
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