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美德龙对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关(测头),一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体(对刀探针)和一个信号传输接口器组成(其他件略)。四面体探针是用于与进行接触,并通过安装在其下的挠性支撑杆,把力传**精度开关;开关所发出的通、断信号,通过信号传输接口器,传输到数控系统中进行方向识别、运算、补偿、存取等。
美德龙对刀仪在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值
在五个方向上进行刀偏值的测量和补偿,可以有效地消除人工对刀产生的误差和效率低下的问题。不管是采用何种切削(外圆、端面、螺纹、切槽、镬孔还是车削中心上的铣、钻削动力),进行工件轮廓车削或铣削时,所有参与切削的刀尖点或轴心线,都必须通过调整或补偿,使其地位于工件坐标系的同一理论点或轴心线上。对动力型回转,除要测量并补偿长度方向上的偏置值外,同时还要测量和补偿直径方向上的偏置值(以轴心线分界的两个半径的偏置值)。否则机床无法加工出尺寸正确的工件。 在没有安装对刀仪的机床上,每把的偏置值,是对每把进行仔细的试切后,对工件尺寸进行测量、计算、补偿(手工对刀)才可得出,费时费力,稍不小心还会报废工件。当更换后,这项工作还要重新进行。因而,对刀是占用机床时间长的工作内容。
使用了对刀仪的机床,因对刀后能够自动设置好对工件坐标系的偏置值,从而自动建立起工件坐标系。在这种情况下,加工程序中就*再用“G50指令”来建立工件坐标系了。
美德龙对刀仪插拔式手臂
特点是对刀臂和基座可分离。使用时通过插拔机构把对刀臂安装至对刀仪基座上,同时电器信号亦连通并进入可工作状态;用完后可将对刀臂从基座中拔出,放到合适的地方以保护精密的对刀臂和测头不受灰尘、碰撞的损坏,适合小型数控车床用。
美德龙对刀仪对于安装了对刀仪的机床,对刀仪传感器距机床坐标系零点的各方向实际坐标值是一个固定值,需要通过参数设定的方法来确定,才能满足使用,否则数控系统将无法在机床坐标系和对刀仪固定坐标之间进行相互位置的数据换算。 当机床建立了“机床坐标系”和“对刀仪固定坐标”后(不同规格的对刀仪应设置不同的固定坐标值),
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